XD Interferômetro a laser Aplicação eficiente da detecção de reta para trilhos da guia de máquina -ferramenta

Sobre o erro de rendimento do guia da máquina -ferramenta
O erro de reta dos trilhos da guia da máquina -ferramenta é um parâmetro importante entre os 21 erros geométricos das máquinas -ferramentas e, juntamente com erro posicional e erro de verticalidade, constitui os 12 erros básicos de parâmetros entre os 21 erros geométricos das máquinas -ferramentas; É um parâmetro de erro necessário para instalação e calibração de novas máquinas-ferramentas, bem como manutenção e calibração de máquinas-ferramentas em serviço. O controle do erro do trilho-guia dentro de um intervalo razoável pode garantir com mais eficácia o desempenho geral da máquina-ferramenta e processar peças de trabalho de alta qualidade e produtos com altos padrões.

Método de detecção tradicional para a direita dos trilhos -guia
Com base em ferramentas e instrumentos tradicionais, as pessoas resumiram alguns métodos de detecção para erro de retenção dos trilhos da guia de máquina -ferramenta na produção, entre os quais existem dois métodos de detecção típicos e comumente usados:

1. Use uma régua e um micrômetro para medir a reta do trilho da guia da máquina -ferramenta.
Uma régua plana é um instrumento de medição comumente usado que pode ser usado para medir a aparência, rugosidade da superfície, paralelismo e outros parâmetros do alvo, selecionando diferentes materiais de governantes planos de acordo com as necessidades de medição, combinadas com um indicador de micrômetro/discagem . No entanto, o uso de um governante plano combinado com um micrômetro para detectar a reta também possui algumas falhas e incertezas inerentes:

① A viagem de uma régua plana é limitada, dificultando a detecção de trilhos de guia mais longos;
② O próprio régua plano tem um grande peso e volume, dificultando a colocação e o ajuste durante o transporte e a medição;
③ A leitura do medidor de mostrador depende mais da experiência do operador, levando a um aumento no erro subjetivo.

2. Use um colimador para detectar a reta do trilho da guia da máquina -ferramenta.
O Collimator é um instrumento de medição de ângulo preciso, composto por colimador e telescópio. Com o desenvolvimento da tecnologia de fabricação humana, também foi derivado o Autocolimador. Comparado a uma régua plana, o uso de um colimador é mais flexível e conveniente. O uso de um colimador pode alcançar a detecção de erros de reta no trilho -guia. No entanto, a desvantagem é que, após a conclusão da medição, os erros de reta precisam ser obtidos através da conversão e as orientações de ajuste em tempo real para o trilho do guia não podem ser alcançadas.

Solução da API

O interferômetro a laser Laser-3D da marca da API (a seguir denominada XD-3D) é uma excelente ferramenta para detectar erros de reta nos trilhos de guia. O XD-3D pode ser usado não apenas para medir erros lineares (precisão do posicionamento, precisão de posicionamento repetida, liberação reversa), mas também para detectar erros de reta. O uso de um interferômetro a laser XD-3D para medir a reta tem alta precisão, operação simples e conveniente e melhora significativamente a eficiência em comparação com os métodos tradicionais de detecção.

O princípio é que um sensor de posição PSD de alta precisão é integrado ao refletor do interferômetro; Ao medir, não apenas a precisão do posicionamento do eixo reta pode ser medida, mas também os parâmetros de reta nas duas direções do eixo podem ser medidos; Melhor melhoria a eficiência da detecção, garantindo a precisão e a estabilidade, mesmo ao detectar guias de longa distância.

Além disso, o uso do XD-3D também pode ajudar no ajuste em tempo real da retenhidade do trilho-guia. O software fornece função de observação em tempo real. Ao definir dois pontos como benchmarks nos pontos de partida e final do trilho -guia, os dados de reta podem ser limpos para zero. Com base nos dados de retenção exibidos em tempo real, as operações de ajuste on-line do trilho do guia podem ser guiadas, melhorando bastante a precisão e a eficiência do ajuste do trilho-guia.

XD Laser-3D Interferômetro a laser
O interferômetro a laser XD-3D usado neste caso pode medir simultaneamente o erro de posicionamento linear (precisão do posicionamento, precisão de posicionamento repetida, folga reversa) do eixo linear da máquina, bem como os erros de rendimento de XX e YY, com operação estável e alta eficiência de medição. As características e as funções alcançáveis ​​estão resumidas da seguinte forma:

Medição do erro de posicionamento linear (precisão do posicionamento, precisão de posicionamento repetida, liberação reversa);
Medição da reta (incluindo parâmetros de reta nas direções horizontal e vertical perpendicular ao eixo do movimento);
Não há necessidade de substituir os componentes ópticos para obter medição simultânea dos parâmetros acima, com eficiência de detecção ultra alta;
Na medição de reta e ângulo, não tem medo da interrupção da luz e pode substituir o uso de um colimador para orientar e ajustar a instalação;
Vários métodos de instalação, flexíveis e convenientes, permitindo fácil instalação, mesmo nos ambientes lotados mais exigentes;
Pode ser amplamente utilizado em vários ambientes de teste.

Interferômetro a laser da série a laser XD
Além do interferômetro a laser Laser-3D XD usado neste caso, a API também fornece modelos 1D, 5D e 6D de interferômetros a laser XD. Para o modelo XD-6D, 6 parâmetros podem ser medidos ao mesmo tempo em uma instalação, incluindo x, y, z, ângulo de guinada, ângulo de inclinação e ângulo de rolagem. A eficiência da detecção é 5 vezes maior que a do interferômetro comum! Os modelos 1D, 5D e 6D estão disponíveis nas versões padrão e de precisão, atendendo totalmente às necessidades de medição de fábricas e laboratórios.

Sobre API
A marca API foi fundada pelo Dr. Kam Lau em Rockwell, Maryland, EUA em 1987. É o inventor dos rastreadores a laser e mantém várias patentes para as principais tecnologias globais de medição, tornando -a líder no campo da tecnologia de medição de precisão; Desde o seu estabelecimento, a API sempre foi comprometida com a pesquisa e desenvolvimento e produção de instrumentos de medição de precisão e sensores de alto desempenho no campo da fabricação mecânica. Seus produtos foram amplamente aplicados em campos de fabricação avançados em todo o mundo e estão liderando padrões de alta precisão para medição de coordenadas e testes de desempenho de ferramentas de máquina.