Radian Laser Tracker Aplicação de inspeção e ajuste para quatro moinhos de acabamento reversíveis em rolos em fábrica de aço

Sobre o moinho de acabamento

O moinho de acabamento é um instrumento usado nos campos de energia e engenharia elétrica. A principal função é usar a tecnologia de rolagem a frio para processamento de precisão da folha de alumínio. O moinho de acabamento exige que o equipamento conclua todo o processo de produção de rolamento, incluindo equipamentos principais, equipamentos auxiliares, equipamentos de elevação e transporte e equipamentos auxiliares. Para usinas de rolamento de base única, existem sistemas de trabalho reversíveis e irreversíveis. Nesse caso, é usado um moinho reversível de quatro rolos e o modo de transmissão principal é através da transmissão do rolo de suporte. Para evitar fenômenos como a fratura do rolo de suporte e a torção da cabeça quadrada do rolo de trabalho, o método de redução de diâmetro rolante e acionamento único é usado, tornando a estrutura mecânica mais complexa.

A máquina de rolagem de aço é o equipamento principal para realizar o processo de rolagem de metal, composto principalmente por dispositivos de balanço de suporte superior e inferior, rolos, rolamentos, racks, assentos de trilho, dispositivos de ajuste de rolos e dispositivos de troca de rolos.

Entre eles, os rolos de suporte superior e inferior garantem que os rolos de trabalho estejam na linha central de toda a máquina, fornecendo estabilidade e equilíbrio e fornecendo força de rolamento;

O rolo intermediário é um rolo de trabalho, que se move para frente e para trás em ambas as direções para garantir que o aço seja rolado repetidamente e sofra deformação plástica, fazendo com que a tira atenda aos requisitos de tamanho e melhorando a eficiência do trabalho.
Nossos clientes

Liugang emitiu um aviso no estabelecimento da primeira planta de rolamento de aço, que otimiza e mescla explicitamente a planta de perfil de barra e arame e a planta de placa média, e as nomeia como a "primeira planta de rolamento de aço". Nossos principais produtos incluem: placas estruturais de carbono, placas de aço de alta resistência de baixa liga, placas de ponte, placas de navio, aço para arranha-céus, aço para caldeiras e vasos de pressão, aço para engenharia mecânica e aço carbono de alta qualidade, aço de mofo , e mais de 60 variedades em várias séries. Os produtos são amplamente utilizados nas indústrias de fabricação, logística e automotivo de máquinas de engenharia, processamento de moldes, pontes, navios, arranha-céus, transporte de tubulações, vigas automotivas, caldeiras e vasos de pressão. As principais especificações de placas espessas médias têm 6,0-180 mm de espessura e 1500-2700 mm de largura.

Necessidades do cliente
Na produção de rolagem de aço, é necessária a operação normal de vários equipamentos para garantir a produção da empresa. Portanto, a manutenção regular de vários equipamentos de produção é essencial. Para alcançar a detecção de problemas oportuna e precisa durante a manutenção, é necessário usar simultaneamente muitos equipamentos de detecção, entre os quais nosso rastreador de laser da série Radian desempenha um papel indispensável. Usado principalmente para os seguintes aplicativos:

1. Equilibre o diâmetro, o grau de desgaste e o tamanho da superfície da instalação do rolo de suporte;
2. O diâmetro do rolo de trabalho, o grau de desgaste e a lacuna entre a placa deslizante da cabeça quadrada e a janela de instalação da base;
3. O tamanho do encaixe das extremidades frontal e traseiro do rolo de trabalho com diferentes diâmetros;
4. é o ajuste de instalação consistente com os requisitos de desenho.

Acima, o cliente adota a última geração Radian Core Laser Tracker da API Company, combinada com SMR de bola de alvo reflexiva de alta precisão. O operador precisa apenas manter a bola de destino e coletar dados do rolo de suporte, face da extremidade da janela e rolo de trabalho no rolling para analisar rapidamente os resultados desejados no software, fornecendo dados de melhoria confiável para o processo de qualidade e produção.

Este método tem principalmente as seguintes vantagens:
1. Medição e instalação de alta precisão
A API Brand Radian Series Laser Trackers pode atingir a precisão do nível de mícrons em qualquer ambiente severo e complexo no local (μm. 0,001 mm), atendendo totalmente aos requisitos de medição e depuração no local de equipamentos de produção em larga escala; Cooperando com o sistema de iluminação automática Autolock para fornecer aos usuários métodos de medição mais flexíveis e amigáveis.
2. Ambiente de medição irrestrito
O núcleo radiano, com um design altamente integrado e uma faixa de medição de 100 metros de diâmetro, só precisa configurar o equipamento de forma estável, independentemente de ser medido na estação de medição ou diretamente no moinho de rolagem de alta temperatura, sem se preocupar com o Problema de medição Problema causado pela distância limitada ou peça de trabalho muito grande. O operador precisa apenas manter a bola de alvo reflexivo de alta precisão para coletar dados à taxa de 1000 pontos por segundo.
3. Sistema de iluminação automática do Autolock
Uma vez posicionado, todas as dimensões necessárias podem ser medidas. O rastreador de laser Radian é integrado a uma câmera inteligente e, por meio de sua função de automóvel, pode procurar automaticamente e travar rapidamente a bola de destino quando se mover para a próxima posição do orifício, mantendo a operação de medição suave e permitindo que o operador se concentre na Operação de medição em si.
conclusão
O Radian Series Laser Tracker da API Brand possui precisão ultra-alta, grande faixa de medição, funções de uso ricas e métodos de aplicação flexíveis, que podem atender totalmente às necessidades de medição dos complexos processos de inspeção e montagem da produção na indústria siderúrgica. Preciso e eficiente, desde a sua introdução no campo da medição de engenharia de aço, ele foi totalmente reconhecido por muitos departamentos de produção e unidades de controle de qualidade de grupos de aço, tornando -se uma excelente solução para medição e instalação no campo de produção da indústria siderúrgica.

Sobre API
A American Automatic Precision Engineering Company (API Company) foi fundada pelo Dr. Liu Jinchao em 1987, com base em tecnologia patenteada independente e está sediada em Rockwell City, Maryland, EUA. Desde o seu estabelecimento, a API Company sempre se comprometeu com a pesquisa, desenvolvimento e produção de instrumentos de medição de precisão e sensores de alto desempenho no campo da fabricação mecânica. Seus produtos têm sido amplamente utilizados em campos de fabricação avançados em todo o mundo e estão em uma posição de liderança em padrões de alta precisão para medição de coordenadas e testes de desempenho de ferramentas de máquina. A API Company possui uma equipe experiente e capaz que desenvolve continuamente produtos avançados e inovadores para atender às necessidades de desenvolver rapidamente a tecnologia industrial. A API Company é um participante ativo e parceiro de tecnologia em muitos projetos de cooperação internacional e projetos nacionais importantes. As realizações da API Company desfrutam de uma alta reputação no campo de medição de precisão internacional.