Radian Laser Tracker em registro de aplicação eficiente no campo da engenharia de fusão nuclear

O Instituto de Plasma, Academia Chinesa de Ciências, é uma base importante para a pesquisa sobre fusão termonuclear na China. Ele construiu sucessivamente ímãs convencionais, como o Tokamak HT-6B e o HT-6M, o primeiro dispositivo experimental de fusão nuclear de fusão nuclear de Tokamak, na China, o "Hefei Super Ring" (HT-7) e o primeiro não do mundo non Seção transversal circular Supercondutor de tokamak Dispositivo experimental de fusão nuclear, o "Super Ring Eastern" (leste). Ele alcançou uma série de resultados internacionalmente avançados ou únicos em experimentos físicos, recebeu 2 prêmios nacionais de progresso em ciências e tecnologias e vários prêmios nacionais importantes.

Tokamak é um recipiente circular que utiliza restrições magnéticas para obter fusão nuclear controlada. Seu nome Tokamak vem da câmara toroidal, vácuo, ímã e bobina. O centro do tokamak é uma câmara de vácuo circular com uma bobina enrolada em torno dela. Quando energizado, um enorme campo magnético em espiral é gerado dentro do tokamak, aquecendo o plasma a uma alta temperatura para obter fusão nuclear.

Os problemas físicos da estabilidade plasmática, transporte e equilíbrio da parede em condições de estado estacionário, alto parâmetro e alta restrição precisam atender aos requisitos de projeto em todos os aspectos dos parâmetros. A instalação da estrutura principal e a precisão do enrolamento da bobina determinam a força e a estabilidade do campo magnético.

Figura 1: Diagrama esquemático de Tokamak e sua estrutura

High Campo Rutherford Cable condutores de ressonância magnética trabalho

Instalação do condutor → Liberação do condutor → Direito do condutor (medição de reta e medição da dimensão da seção transversal) → Limpeza ultrassônica → Blasto e limpeza de areia (medição de nivelamento) → Formação e formação de enrolamento (formação de medição do raio e medição de dimensão de seção transversal).

Depois que o condutor é concluído e colocado on -line, é necessário calibrar a precisão da alimentação do equipamento da linha de produção e medir a instalação do molde de enrolamento. Desta vez, a solução principal é instalar, calibrar e medir o molde de enrolamento.

Medir e implementar:
-Ajuste e calibre a planicidade da mesa da plataforma de enrolamento antes da instalação (consulte a Figura 3);
-Instale, ajuste e inspecione o módulo interno do enrolamento (consulte a Figura 4);
-Corre a nivelamento da bobina de enrolamento (consulte a Figura 5) e o desvio entre o anel externo e o modelo teórico (consulte a Figura 6).

Consulte as seguintes imagens documentais e relatórios de dados no local:

Figura 2: Local de calibração e medição para instalação de moldes de enrolamento

Figura 3: Relatório sobre dados de medição de planicidade da plataforma de enrolamento comprimido

Figura 4: Medição e dados para instalação e ajuste de módulos internos de enrolamento

Figura 5: Relatório sobre dados de medição de planicidade de bobinas de ferida

Figura 6: Relatório de dados de medição de desvio do modelo teórico do círculo externo

Figura 7: Local de medição da bobina de fusão

E a função de recepção automática de luz automática do Autolock embutida do Radian, além de pesquisar e trava automaticamente a bola de destino em caso de interrupção da luz e conduz a comparação e análise de dados em tempo real em uma frequência de medição de 1000 pontos por segundo, de acordo com os requisitos. A câmera inteligente do Autolock pode ter um campo de ângulo de visão de até 30 ° e pode preencher rápida e automaticamente as medições em qualquer ponto de medição da plataforma experimental e ajustá-las em tempo real. Durante o processo repetido de depuração e instalação, o software pode concluir automaticamente os cálculos de coleta e análise de dados.